Finden Sie schnell beschriftungslaser metall für Ihr Unternehmen: 71 Ergebnisse

Eine breite Palette an Laserleistungsausgängen und Linsen ermöglicht die Markierung auf einer Vielzahl von Substraten. Laserbeschriftungssystem, Beschriftungslaser, Gravierlaser, Metallgravieren Der N-Lase Integrated wurde für die Integration in Produktions-, Fertigungs- und Montagelinien entwickelt und bietet hohe Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Flexibilität in einem kleinen und komfortablen Form. Eine breite Palette an Laserleistungsausgängen und Linsen ermöglicht die Markierung auf einer Vielzahl von Substraten. Diese wartungsfreie Laserlösung bietet Ihnen jahrelangen störungsfreien Betrieb. Entwickelt mit Sorgfalt Hergestellt in Großbritannien Entworfen und gebaut in unserer Produktionsstätte in Whitchurch, Shropshire; Die N-Lase Integriert ist typisch britisch. Jedes Teil und jede Komponente wird im eigenen Haus hergestellt oder von britischen Lieferanten bezogen. Wir sind stolz darauf, die langjährige britische Tradition der Herstellung zu bereichern, indem wir eine Familie von rein britischen Produkten von höchster Qualität liefern. 3 Jahre Garantie Gebaut für die Industrie Robuste Konstruktion Der N-Lase Integrated wurde für strenge und anspruchsvolle Industrieumgebungen entwickelt und sorgt dafür, dass Sie von einer zuverlässigen, langlebigen Leistung Ihrer Maschine profitieren. Der MOPA Fasermotor bietet hohe Spitzenleistung, beschleunigte Bearbeitungszeiten, hervorragende Anwendungsflexibilität und einen im Vergleich zu anderen Faserlasermarkiermaschinen deutlich geringeren Gesamtenergieverbrauch. Sie können sich auch sicher sein, dass Sie von unserem bundesweiten Service-Netz von erfahrenen Ingenieuren betreut werden. 100.000+ Std. MTBF (Mittlere Zeit vor dem Ausfall) – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Diodenlaser, Faserlaser, Laser-Bearbeitungszentren, Laser-Gravieranlagen, industrielle Laser, Laser-Systeme, kundenspezifische Laser-Systeme, Sondermaschinen, Laser-Zubehör, Markiersysteme, Schneidlaser, DLE30 Polymere Tampondruckklischees gravieren, 3-D Laserbearbeitung, Baugruppen für die Lasertechnik, Beschriftungsmaschinen, CNC-Laser, CO2-Laser, Glasgraviermaschinen, Graviermaschinen, Laser, Laser-Applikationen, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Kunststoffen, Laser-Beschriftungen, Laser-Beschriftungsgeräte, mobile, Laser-Beschriftungssysteme, Laser-Feinbearbeitung, Laser-Lohnbeschriftung, Laser-Markierungssysteme, Laser-Schneidmaschinen, Laser-Schneidanlagen, Laser-Sondermaschinen, Laserstaubabsauganlagen, Luftfiltersteuergeräte, Vermietung von Laseranlagen, Laser-Graviermaschinen, Graviermaschinenzubehör, CNC-Graviermaschinen

Lasermarkieren ist ein vielseitiges Verfahren mit dem Bauteile beschriftet, graviert oder spezifische Codes (wie z.B. Data Matrix Codes) auf Bauteile per Laser aufgetragen werden können. Damit ist u.a. eine zuverlässige Rückverfolgung der Bauteile möglich. Des Weiteren lassen unsere präzisen Trumpf-Anlagen ein Abtragen dünner Deckschichten, Laserreinigen, Schäumen sowie eine prozessbegleitende Leseüberprüfung zu. Was ist Lasermarkieren? Lasermarkieren – auch Laserbeschriften – ist ein technologisch ausgereiftes Verfahren zur Kennzeichnung und nachträglichen Identifikation (z.B. bei Anforderungen der Rückverfolgbarkeit) von Bauteilen. Dabei wird die Markierung mit einem intensiven, gepulsten Laserstrahl auf die Oberfläche aufgetragen. Durch Wechselwirkungen zwischen dem Laserstrahl und der Oberfläche entsteht eine Veränderung des Materials in Form von Verfärbung, Materialabtragung oder Strukturierung. In welcher Form sich der Werkstoff verändert hängt von der Wellenlänge, der Leistungsdichte und der Pulsdauer des Laserstrahls ab. Die Anlagen der BLS erlauben zusätzlich ein prozessbegleitendes 100% Proofreading mit spezieller Leseüberprüfung der vorab durchgeführten Markierung. Lasermarkieren kann in Form von verschiedenen Verfahren durchgeführt werden. Dabei unterscheidet man zwischen Anlassen, Gravieren, Farbumschlag und Schäumen. Welches Verfahren sich letztendlich für die Anwendung eignet, hängt vom Werkstoff und den damit verbundenen Qualitäts- und Gebrauchsanforderungen des Produktes ab.

Technische Kennzeichnungsverfahren rollieren, ritzen, prägen Ritzen prägen rollieren Durch eine ritz.-, roll.- oder Prägegravur können Teile mechanisch beschriftet werden. Beim ritzen schneidet der Ritzdiamant eine Vertiefung in die Oberfläche durch diesen Abtrag ist die Markierung langhaltend im Werkstück eingebracht. Beim rollieren verdrängt die eindrückte Werkzeugkugel den Werkstoff auf der Oberfläche, die verdichtete rollierung ist eine Umformende Kennzeichnung d.h. kein Werkstückmaterial geht verloren so kann z.b. das Werkstückgewicht beibehalten werden. Die Nadelprägetechnik hämmert den zu beschriftenden Text in sehr kurzer Zeit Tief in das Werkstück, möglich sind nicht nur Texte und fortlaufende Nummerierungen sondern auch Datamatrix Codes.

Technische Kunststoffspritzteile Hinterleuchtete Symbolträger werden aus transparentem Kunststoff gespritzt und vollflächig mit lichtdichtem Lack beschichtet. Danach trägt ein Laser den Lack partiell - in Form des gewünschten Zeichens - vom Kunststoff ab. Wird der fertige Symbolträger von hinten beleuchtet, dringt das Licht nur durch den gelaserten Bereich. Tasten und Symbolträger mit Aufsichtbeschriftung, wie z.B. PC- oder Gerätetastaturen, werden aus einem pigmenthaltigen Kunststoff gespritzt, der beim Auftreffen des Laserstrahls seine Farbe ändert. Kunststoff: Polycarbonat Spritzwerkzeug: 4-fach Lackierverfahren: Laserlack Laserbeschriftung: Das Symbol wird mit einem Laser von der Oberfläche abgetragen

Wir beschriften blanke Metalle, beschichtete Metalle, Holz, Acrylglas, Echtglas. Vom pulverbeschichteten Stahl bis hin zum eloxierten Aluminium: unsere Laserbeschriftung deckt einen Bereich von 700x400mm ab. Die maximale Bauteilhöhe beträgt 120mm, bei zylindrischen Körpern beträgt der max. Durchmesser 75mm.

Wir realisieren individuelle und beständige Laserbeschriftungen auf verschiedenen Materialien. Verschiedene Schriftarten und Schriftgrößen lassen sich lasern. Auch unterschiedliche Tiefen können wir darstellen. Logos, die uns im DXF-Format vorliegen, können wir ebenso in die Oberflächen lasern. Für die einzubringenden Texte reichen uns die jeweiligen Inhalte. Praktisch jedes Material können wir für Sie beschriften.

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

Blechbearbeitung für höchste Ansprüche Auf dem großen Gebiet der Blechbearbeitung ist PfisterMetall® der Experte mit ausgeprägtem Fertigungs-Know-How und einer umfangreichen Kundenorientierung. PfisterMetall® hat sich im Bereich der Metallverarbeitung darauf spezialisiert, individuelle Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen. Mit einem hochtechnologischen und hochmodernen Maschinenpark, sowie innovativen Produktionsprozessen fertigen wir hochwertige Produkte. Unser weitgefächertes Leistungsspektrum erstreckt sich vom Stanzen, Laserschneiden, der Stanz-Laser-Bearbeitung, Abkanten, Rohrbiegen, Schweißen bis hin zur Baugruppenmontage und der Oberflächenbearbeitung. Als flexibler Blechbearbeiter sind wir fähig Musterteile, Kleinserien und Großserien kosteneffizient und schnell zu fertigen. In vielen Branchen tätig Mit seinen Produkten ist PfisterMetall® in vielen wichtigen Branchen vertreten. Die langjährige Erfahrung als Blechbearbeiter, das fundierte technischen Know-how in der Metallverarbeitung, sowie die umfassenden Fertigungskompetenz in der Blechbearbeitung haben PfisterMetall® zu einem kompetenten Partner im Maschinenbau, Anlagenbau, Werkzeugbau, in der Automobil- und Elektroindustrie, dem Apparatebau, der Medizintechnik, sowie im Bereich der Textilmaschinen und Werkzeugmaschinen gemacht. PfisterMetall® bietet weitreichende Produktionskompetenz in der Blechbearbeitung, die durch höchste Qualität und Verarbeitungsgenauigkeit überzeugt und auf die kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Nicht nur Produkte, sondern auch unsere Produktionsprozesse in der Metallverarbeitung, müssen ständig weiterentwickelt werden. Ziel dieser Verbesserungsprozesse ist es, den Arbeitseinsatz unserer Mitarbeiter, die Produktionsmittel und das Produkt aufeinander abzustimmen, um mit bestem Preis-Leistungsverhältnis die Produkte herzustellen. Dieses systematische Vorgehen zieht sich bei uns durch alle Bereiche der gesamten Blechbearbeitung.

Leistungsspektrum Unsere große Erfahrung in der Metallbearbeitung, Teilefertigung incl. Materialbeschaffung, Montage und Prüfung kompletter Baugruppen, sowie höchste Qualität verbunden mit Liefertreue, hat uns zu einem leistungsfähigen Systemlieferant für die verschiedensten Branchen werden lassen. Hier werden für - die Automobilindustrie - Nutzfahrzeug- und Textilmaschinenindustrie - Pumpen-, Werkzeugmaschinen- und Papiermaschinenhersteller - Feuerwehrfahrzeughersteller - Dieselmotoren- und Industriefilterhersteller - den Sondermaschinenbau Halbzeuge und Formgußteile unterschiedlichster Werkstoffe entweder vom Kunden bereitgestellt oder in eigener Regie beschafft Mehr denn je ist heute die erfolgreiche Zusammenarbeit mit einem Partner gefragt, der das technische Know-how besitzt, um den Wandel mit zu tragen und zu unterstützen. Eine geregelte Ablaufsteuerung in Verbindung mit einem modernen Maschinenpark und qualifizierten, motivierten Mitarbeitern sichert die Qualität unserer Produkte und unserer Kunden. Bereits in der Projektierungsphase stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite: Bei der Produktentwicklung ist eine fertigungsgerechte und kostengünstige Auslegung des Bauteils unerläßlich. Die Fertigungsstrategie sowie die Auslegung der Vorrichtungen und Werkzeuge erfolgt - je nach Kundenwunsch hauptsächlich in eigener Regie. Auf Wunsch werden Baugruppen unter Zukauf von Normteilen montiert oder Einzelteile vormontiert. Um Kundenwünsche stets erfüllen zu können, haben wir uns seit Jahren ein umfangreiches Netz an Unterlieferanten aufgebaut, die die Verfahren Brünieren, Eloxieren, Glühen, Härten, Nitrieren, Flach- und Rundschleifen, u.s.w. zuverlässig anbieten. Somit können wir uns auf unsere Kernkompetenz konzentrieren und haben stets qualifizierte Lieferanten an unserer Seite. Präzisionsteile müssen natürlich auch fachgerecht gelagert, verpackt und termingerecht geliefert werden. Die logistische Kette, beginnend bei der Materialbeschaffung über die Fertigung, außer - Haus - Arbeitsgängen und die Baugruppenmontage, bezeichnen wir für unsere Kunden frei nach dem Motto: Alles aus einer Hand!

Laserauftragschweißen mit Draht Eine sehr präzise Variante des Reparaturschweißens ist das Laserschweißen mit Draht. Die manuellen Anlagen ermöglichen eine hohe Flexibilität bezüglich der Schweißaufgaben. Umfangreiche CAD Daten sind im Gegensatz zum roboterunterstützen Laserschweißen nicht notwendig. Dadurch ist ein schnelles, präzises Schweißen möglich. Die Auswahl des dabei verwendeten Zusatzwerkstoffes erfolgt in Abhängigkeit von der Reparaturaufgabe und den Anforderungen an die Beschichtung. Dazu steht Ihnen ein umfangreiches Sortiment an Zusatzwerkstoffen zur Verfügung. Einsatzgebiete Modelländerung und Modifikation statt Neuanfertigung Reparatur von Fertigungsfehlern Spritzgusswerkzeuge Umformwerkzeuge Motorenbau Maschinenbau Schmiedewerkzeuge Druckgusswerkzeuge Reparatur und Bearbeitung von Teilen, die mit den herkömmlichen Techniken nicht repariert werden können Aufbau von 3-D-Konturen Reparatur von polierten Flächen Instandsetzung von Verschleißteilen

Optimieren Sie die Qualität Ihrer Metallteile mit unserer fortschrittlichen Oberflächentechnik. Modernste Verfahren für präzise Oberflächen und über 35 Jahre Erfahrung im Bereich Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik.

Mobile laser marking für die Industrie. Der vielseitige Laser für den mobilen Einsatz. Den Laser zum Produkt bringen, nicht das Produkt zum Laser. Mit diesem Ziel entwickelte die Mobil-Mark GmbH das vielseitig einsetzbare Laserbeschriftungssystem mobil-mark®. Der transportable Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe der Industrie. Sein entscheidender Vorteil: Werkteile, Maschinen, Geräte oder Produkte aus verschiedenen Materialien, die nicht in übliche stationäre Laseranlagen passen, lassen sie prozesssicher, dauerhaft und mit höchster Qualität markieren. Die Flexibilität des Lasers und unser langjähriges Know-how ermöglichen die exakte Anpassung des Systems an kundenspezifische Anforderungen. Damit eignet sich mobil-mark® gleichermaßen für die manuelle Beschriftung von Kleinteilen, die Integration in stationäre Anlagen oder – in Kombination mit einem Roboter – für den Einsatz in hochautomatisierten Produktionsanlagen. Mobil-mark® - Flexibel & universell einsetzbar: Der transportable, universell einsetzbare Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe. Das System besteht aus einer kompakten Versorgungs- und Steuereinheit und dem Laserhandteil, das über einen Schutzschlauch mit dem Grundgerät verbunden ist. Ein einfacher, unkomplizierter Wechsel von Optiken und Vorsätzen ermöglicht seine unnachahmliche Vielseitigkeit. • Laserbeschriftung auf Kunststoff: Der vielseitige Lasermarkierer mobil-mark® beschriftet Produkte unabhängig vom verwendeten Material. So lässt sich beispielsweise die Laserbeschriftung auf Kunststoff-Oberflächen jeglicher Art mit Barcodes, Logos oder Schriftzügen durchführen. Das kompakte und leicht zu transportierende Gerät beinhaltet alle für den Prozess notwendigen Komponenten – nur Bildschirm und Tastatur müssen noch angeschlossen werden, sodass zu jedem Zeitpunkt des Fertigungsprozesses ein präzises Laser-Marking möglich ist. Es müssen keine Zeit und Mühe investiert werden, um das fertige Produkt zu einem stationären Laserbeschriftungssystem zu befördern. • Laserbeschriftung auf Edelstahl: Auch für die Laserbeschriftung auf Edelstahl-Objekten im mobilen oder stationären Betrieb eignet sich der mobil-mark® hervorragend. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Lasergravur insbesondere bei legierten Stählen kann der Laser mit einem Schutzgas (z.B. Stickstoff) über eine Umschalteinheit versorgt werden. • Laserbeschriftung auf Metall: Größe und Form der zu bearbeitenden Gegenstände spielen beim Einsatz unseres Beschriftungslasers ebenfalls keine Rolle – das Markiersystem lässt sich auch an schwer zugänglichen Stellen verwenden. Bei Laserbeschriftung etwa auf Metall passt sich das Gerät dank diverser Vorsätze optimal der jeweiligen Aufgabe an. Der besondere Vorteil gegenüber Aufklebern oder gedruckten Aufschriften ist, dass die Laserbeschriftung nicht abreibt oder verblasst, was für eine dauerhafte und fälschungssichere Kennzeichnung sorgt. • Laserbeschriftung auf Holz, Glas & Keramik: Mittels verschiedener Verfahren lassen sich diverse Effekte einbringen. Eine leicht erhabene oder vertiefte Markierung beispielsweise ist gar kein Problem. Die Laserbeschriftung auf Holz, Glas, Keramik und anderen Materialien lässt sich auch in Farbe realisieren: Mit speziellen Laserfarben können bunte Schriftzüge auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden. Lasermarkierungen dieser Art sind dauerhaft und in jedem Fall bemerkenswert. • Auch Sicherheit ist eine Technik: Durch ausgeklügelte Sicherheitstechnik bleibt die entstehende Strahlung sorgfältig abgeschirmt und auf das Werkstück konzentriert, sodass der weltweit einzigartige Beschriftungslaser ohne Schutzbrille verwendet werden kann. Sollte eine Gefahr für den Benutzer bestehen, so sorgt ein integriertes Sicherheitssystem dafür, dass die Anlage zur Laserbeschriftung nicht in Betrieb genommen werden kann. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, und wir passen das Lasermarkiersystem an Ihre persönlichen Bedürfnisse an! Wir bieten folgende Verfahrenstechniken an: • Auftragsverfahren • Aufschäumen und Karbonisieren • Abtragsverfahren • Anlassbeschriftung • Gravur • Beschriftung mit Schutzgas

Die Effektlackierung ist eine der herausragenden Dienstleistungen, die die dicoma coating GmbH ihren anspruchsvollen Kunden anbietet. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit einer tiefen Verwurzelung in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Bereichen wie Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie, haben wir uns durch unsere innovative Herangehensweise und die Qualität unserer Arbeit einen Namen gemacht. Die Effektlackierung verkörpert unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Engagement, die Grenzen dessen, was mit Oberflächenbeschichtungen möglich ist, kontinuierlich zu erweitern. Unsere Effektlackierung bietet eine unvergleichliche Vielfalt an visuellen und haptischen Effekten, die Produkte nicht nur ästhetisch aufwerten, sondern ihnen auch eine unverwechselbare Identität verleihen. Von Perlmutt- und Metallic-Effekten, die je nach Blickwinkel und Lichtverhältnissen ihre Farbe und Intensität ändern, bis hin zu spezialisierten Finishes wie Antifingerprint und EMV-Beschichtungen, die funktionale Vorteile bieten, eröffnet unsere Effektlackierung neue Dimensionen der Produktgestaltung. Die Anwendungsbereiche der Effektlackierung sind vielfältig und reichen von Automobilkomponenten und Luftfahrtteilen über medizintechnische Geräte bis hin zu Konsumgütern und Elektronik. Jedes Projekt wird mit größter Sorgfalt und Präzision behandelt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt nicht nur visuell beeindruckend ist, sondern auch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen und Wünsche abgestimmt sind. Die dicoma coating GmbH nutzt fortschrittliche Technologien und Materialien, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Unsere Effektlackierung profitiert von der Kombination traditioneller Handwerkskunst mit modernster Oberflächentechnologie, einschließlich Nasslackierung, Zweikomponenten-Lackierung und innovativen Vorbehandlungsverfahren wie der Plasmabehandlung. Diese Techniken gewährleisten eine optimale Haftung und Langlebigkeit der Beschichtung auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffen, Metallen, Glas und Holz. Neben der ästhetischen Aufwertung bieten unsere Effektlackierungen auch praktische Vorteile, wie verbesserte Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und eine einfache Reinigung. Dies macht sie zur idealen Wahl für Anwendungen, bei denen sowohl Form als auch Funktion von entscheidender Bedeutung sind. Bei der dicoma coating GmbH geht es nicht nur darum, Oberflächen zu veredeln; wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und ihnen zu helfen, ihre Visionen in Realität umzusetzen. Die Effektlackierung ist ein perfektes Beispiel für unser Engagement, innovative Lösungen anzubieten, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional überlegen sind. Entdecken Sie mit uns die unbegrenzten Möglichkeiten der Effektlackierung und lassen Sie Ihre Produkte in einem ganz neuen Licht erstrahlen.

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Spanende Bearbeitung v. geschnittenen Teilen. Fräs-/Dreharbeiten v. Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Zur Programmierung nutzen wir CAD/CAM Technologien zur Herstellung komplexer Präzisionsteile.

Wir fertigen Ihre Schneidstempel nach Ihren Zeichnungen Hochpräzise und Termingerecht. Sprechen Sie uns jetzt an. Wir fertigen Ihre Schneidstempel nach Ihrer Zeichnung hochpräzise und termintreu. Sprechen Sie uns jetzt an.

Wir löten Metallteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer an Rundtaktmaschinen, Durchlauföfen und Handlötplätzen Auf Rundtaktmaschinen und Handlötplätzen löten wir Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. In unseren Durchlauföfen löten wir Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer unter Schutzgas. Darüberhinaus bieten wir Ihnen verschiedene Induktionslötverfahren an.

ISO zertifizierte Produktion nach Ihren Wünschen! Design, Entwicklung, Produktion von Drehteilen – das sind die Leistungen, mit denen wir unsere Kunden im Rahmen einer Technologie-Kooperation bedienen können. Wir entwickeln Lösungen für Kunden oder produzieren mit unserem modernen Maschinenpark entsprechend der Kundenanforderung nach Zeichnung. Planung und Entwicklung: professionelle Konstruktion mit Solid Edge Planung und Entwicklung module Part, sheet metal, weldment, assembly, draft FEMAP – Finite Elemente Modellierung mit umfangreichen Möglichkeiten zur Simulation der Funktion, Spannungs- und Modellanalyse der Einzelteile Erstellen von Zeichnungen Zusammenhang „Zeichnung – Modell“ in Echtzeitaktualisierung Wartung und Simulation von Zeichnungen Visualisierung von Fertigprodukten und deren Präsentation Entwicklung von CNC-Programmen: ShopTurn Software für einfache Programmierung Entwicklung von CNC-Programmen Herstellung von CNC-Programmen anhand von Zeichnungen Wahlmöglichkeit zwischen System FANUC, SINUMERIC oder DIN Software Shop Turn: der schnelle Weg von der Zeichnung zum Produkt Benutzerfreundliche Programmoberfläche zum Verwalten von Werkzeugen Drehbearbeitung – Simulation: 3D Simulation und generieren eines Programms Drehbearbeitung – Simulation 3D Simulation in Realzeit und Überwachung des Bearbeitungsprozesses auf dem Bildschirm 3D Schnitt durch das Produkt Prüfung der CNC-Daten für einen sicheren Programmablauf Benutzerfreundliche Maschinenbedienung: Optimaler Bedienungskomfort bei maximaler Leistung Benutzerfreundliche Maschinenbedienung Multifunktionstastatur und digitaler Farbbildschirm oder Berührungsdisplay Intelligenter Software Shop Turn für Maschinenbedienung Fortgeschrittene Programmierung und Produktsimulation Verwaltung von Programmen und Werkzeugen in einer Datenbank Wartungs- und Sicherungsdateien auf PC und CNC-Computern High-Tech: Maximale Präzision und minimale Nebenzeiten High-Tech Große Schnittleistung der 24 angetriebenen Werkzeuge Hochgeschwindigkeits Linearantriebe garantieren maximale Stabilität Integrierte Spindelantriebe und sofortige Fixierung der Werkzeuge Automatisierter Materialvorschub, Tausch des Halbfabrikates und Späneabnahme Lasertechnologie zum Schneiden dünnwandiger Materialien Qualitätssicherung: Zertifizierung nach ISO 9001:2008 Qualitätssicherung High-End Technologie für hohe Qualität Zertifizierte Prozesse Kalibrierte Messgeräte Zwischen- und Ausgangsprüfungen

Für nahezu unbegrenzte Materialverwendung wie z.B. Standardpapiere, Folien, Labels, Hologramme und aluminiumbeschichtete Materialien mit einem Materialgewicht zwischen 64 und 157 g/m2. DIN A4 (210 x 297 mm): Einseitig DIN A3 (297 x 420 mm): Einseitig

Objektband VX7729/160 18-3 Edelstahl matt, mit integrierter Stiftsicherung, für ungefälzte Türen, 18er Rolle, 3 mm Materialstärke, Belastungswert bis 160 kg Verwendbar für Flügelausführung Holz Falzausführung ungefälzt Rahmenausführung Blendrahmen, Blockzarge, Futterzarge, Stahlzarge, Aluminiumzarge   Produktmerkmale für ungefälzte Objekttüren für Holz-, Stahl-, Aluminiumzargen für 3D verstellbare Aufnahmeelemente VARIANT VX innenliegender Bandstift verdeckt liegende, wartungsfreie Axial-Radial-Gleitlager integrierte Stiftsicherung   Funktionsbereich Feuerschutz, Rauchschutz   Klassifizierungsschlüssel 4 7 5 1 1 * 1 1 12 1 in Abhängigkeit der Oberflächenausführung   Hinweis Der o.g. Belastungswert bezieht sich auf zwei Bänder pro Flügel (1 x 2 m). Dabei sind auch die Belastungswerte des jeweils kombinierten Aufnahmeelements zu berücksichtigen. Je nach Material und Beanspruchung der Tür empfiehlt sich der Einsatz von einem Tragzapfen 12 x 50 mm je Band.   Kombination Aufnahmeelement VX 2501 3D VX 2501 3D N VX 7501 3D VX 2502 3D VX 2502 3D N VX 7502 3D VX 2505 3D N VX 7505 3D VX 2511 3D VX 7611 3D VX 7612 3D VX 7521 3D   Anschlagtechnik Universalfräsrahmen Schablone 5 250353 5   Oberflächen Edelstahl matt gebürstet Artikelnummer: E9461450 Gewicht: 0.415 kg

Mit unseren zwei Laserschneidanlagen vom Typ Trumatic L 3030 3Kw und Trumatic L 3030 5Kw können wir Teile in höchster Präzision und Schnelligkeit fertigen. Dieses Schneidverfahren ist daher bestens für kleinere und größere Serien geeignet. Folgende Formate und Blechstärken können wir mit der Trumatic L 3030 3Kw bearbeiten: • Stahl ST37 - bis 3000 x 1500 mm - bis 20 mm • Edelstahl - bis 3000 x 1500 mm - bis 12 mm • Aluminium - bis 3000 x 1500 mm - bis 8 mm Folgende Formate und Blechstärken können wir mit der Trumatic L 3030 5Kw bearbeiten: Stahl ST37 - bis 3000 x 1500 mm - bis 25 mm Edelstahl - bis 3000 x 1500 mm - bis 15 mm Aluminium - bis 3000 x 1500 mm - bis 12 mm

Wir fertigen nach Muster, Skizze oder Zeichnung Frästeile aus Edelstahl, Messing, Titan und Aluminium. Mit unserem modernsten Maschinenpark produzieren wir für die Bereiche Medizintechnik, Endoskopie und Maschinenbau. Unser Maschinenpark: 1 x Haas VF4 mit Trunnion 210 TR , 15.000 U/min 3-Achsig bis 600 mm 5-Achsig bis 485 mm 1 x Haas VF2 SS 5-Achsen 12.000 U/min 2 X Chiron FZ 08 mit 4. Achse , Palettenwechsler 1x Chiron FZ 08 mit 4. Achse , Stangenbearbeitung , Laserkontrol und Thermokompensation 1 X Chiron FZ 25 1 X Deckel FP2 3D Meßmaschine THOME 3D RAPID PLUS 500 X 700 X 500 Schnellzugrif

Neben diesen Produkten sind ebenfalls Gewindespindeln in unterschiedlicher Ausführung (bspw. M4 oder M5) bei uns erhältlich. Unsere Kernkompetenz besitzen wir im Bereich der Produktion von Befestigungselementen gemäß DIN 43834 für schwere Schreiber in alter und neuer Ausführung sowie für Befestigungsspangen in den Formen B und C nach DIN 43835.

Mit Hilfe eigener CNC-Fräsen realisieren wir Ihre Modelle und Formen. Unsere 5-Achs-Fräse erzeugt vergleichsweise günstige und besonders detailtreue Modelle. Gefräste Bauteile weisen eine hohe Präzision und Stabilität auf und lassen sich hervorragende mit anderen Techniken kombinieren. Der große Bauraum unserer 5-Achs-Fräse von 3000x2500x1250mm ermöglicht auch das Bearbeiten großer Teile und Modelle.

Frästeile •CNC-Fertigungstechnik / Frästechnik, spanabhebende Bearbeitung von Stahl, Aluminium, div. Kunststoffen •2½-3D Fräsen mittels CAD-CAM Programm

- Scheren / Schneiden - Sägen, Abkanten - Profile runden - Drehen - Fräsen - konische Rohre (Konen) walzen - Bleche runden

Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Die Spitzenhöhe, auch Drehmitte genannt, entscheidet über das Schnittverhalten der Werkzeuge, deren Standzeit, die Vibration, die Oberflächengüte oder die Maßhaltigkeit, um nur einige Punkte zu nennen. Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Schnittstelle: HSK-T

nicht-magnetischer, nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit Titanzusatz mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit auch gegen Säurelösungen und Salpetersäure. Eigenschaften: nicht-magnetischer, nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit Titanzusatz mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit auch gegen Säurelösungen und Salpetersäure. Geeignet zur spanenden Bearbeitung und Freiform- und Gesenkschmieden Verwendung: Maschinenbau, chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Agrarindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik, Automotive und Wehrtechnik Lieferformen: Rundstahl gewalzt, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h9, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h8, Rundstahl geschliffen EN 10278 / f7, Flachstahl gewalzt, Flachstahl geschmiedet, Blockzuschnitte, Flachzuschnitte

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